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您的位置:首页 > 千赢vip网 > qy88分类> 1260m3级高炉工艺设计

1260m3级高炉工艺设计

来源:千赢vip网  时间:2018/11/13 3:00:01  点击:681

  摘要:单从高炉投资和生产的性价比考虑,1260m3级高炉无疑是国家政策下限基础上最具竞争力的,因为其设计和操作都相对成熟。对其工艺配备进行了论述,制订了合理的方案来体现本级高炉的优势所在。

  关键词:1260m3级高炉;工艺设计
  中图分类号:TB文献标识码:Aqy88编号:16723198(2012)13019502
  1炼铁工艺
  新建一座1260m3级高炉,炼铁工艺主要设计内容包括:贮矿槽及槽下系统、皮带上料系统、炉顶及装料系统、高炉本体系统、风口平台及出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、喷吹系统、高炉水冲渣系统、混铁车修理库等。
  2入炉原料
  设计采用高碱度烧结矿、酸性球团矿、高品位块矿。
  3炼铁主要工艺装备水平及特点
  3.1贮矿槽及槽下系统
  高炉矿槽系统设六个烧结矿槽、四个杂矿槽、四个焦槽,四个球团矿槽或杂矿槽。高炉原燃料由三条带式输送机运至贮矿槽和焦炭槽,其中一条运送焦炭,一条运送烧结矿、第三条既可运送烧结矿,也可以运送杂矿及溶剂。
  采用将筛下的碎焦,经胶带输送机运至碎焦漏斗,并进行再次筛分,将焦丁与烧结矿混装入炉,小于5mm焦粉的入炉量不大于5%。
  在矿、焦槽下分别设置称量、筛分及焦炭中子测水与称量补偿。
  3.2上料系统
  采用皮带输送机上料。
  3.3高炉炉顶装料系统
  高炉炉顶由炉顶装料设备、炉顶均排压、炉顶液压站及干油润滑站、炉顶传动齿轮箱水冷设施、探尺、炉顶金属结构及炉顶检修设施组成。高炉采用串罐中心卸料式无料钟炉顶装料设备。
  3.4高炉本体
  高炉炉体是由高炉炉体冷却设备及冷却系统、炉体耐火材料、炉壳、平台及支撑结构,以及炉体附属设备组成。
  3.4.1高炉炉体结构
  高炉炉体结构采用自立式框架结构。炉体设四层平台,平台间设两路走梯。
  3.4.2炉体冷却壁结构
  在炉缸部位采用耐热铸铁光面冷却壁;炉腹部位分两段、采用带肋的双排冷却水管球墨铸铁冷却壁;炉腰及炉身下部两段采用铜冷却壁;炉身铜冷却壁以上部位均采用球墨铸铁冷却壁。
  3.4.3高炉内衬结构和材质
  (1)高炉炉底、炉缸结构及材质。
  采用热压小炭块与刚玉莫莱石陶瓷砌体组成的陶瓷杯结构炉缸。
  (2)炉腹、炉腰及炉身内衬结构和材质。
  采用薄壁炉衬,薄壁炉衬结构不仅减少砖衬量,节省投资,而且保持合理的内型,利于强化冶炼。
  (3)风口区和铁口区砌砖。
  铁口区采用抗渣、铁侵蚀性能好的刚玉莫莱石组合砖砌筑。
  风口区采用热震稳定性好的改性高铝组合砖砌筑。
  (4)炉皮与冷却壁之间压入无水压入泥浆。
  3.4.4高炉冷却系统
  (1)炉体冷却壁的冷却。
  高炉炉体冷却壁采用软水闭路循环冷却。根据高炉热负荷和冷却壁的设计要求,冷却系统分为本体冷却系统和强化冷却系统。
  (2)炉底及热风阀、倒流休风阀等的冷却。
  炉底及热风阀均采用软水闭路循环冷却方式,为一个独立循环系统。
  (3)高压净环水冷却系统。
  高压净环水冷却系统包括:风口小套、炉顶打水降温,炉顶设备冷却用水等。
  (4)常压净环水冷却系统。
  常压净环水冷却系统系统包括:风口二套、大套、炉顶和高炉晚期炉皮打水及其它零星用水。
  3.4.5炉体设备
  炉身上部设有液压煤气取样机和自动分析仪。
  炉喉设“十字”测温。
  炉头设置炉顶摄象装置。
  炉喉采用条形钢砖。
  炉顶打水装置。
  3.5风口平台及出铁场系统
  风口平台出铁场由风口平台和出铁场及其设备组成。高炉设计采用双出铁场,设置两个铁口、不设渣口。每个出铁场上设一套摆动流嘴,炉前采用260t鱼雷型混铁车运送铁水,炉前采用渣粒化装置,并设干渣坑,事故排渣。
  3.5.1风口平台及出铁场布置
  (1)风口平台。
  风口平台是一个独立的钢结构平台。在铁口处,风口平台梁局部设置水冷板。风口平台上表面砌一层耐火砖。
  (2)出铁场。
  高炉设有两个出铁场,每个出铁场上设置一个出铁口,铁口工作制度为轮换出铁。
  出铁场采用钢筋混凝土架空式的结构,平坦化,无砂垫层。平台下部鱼雷型混铁车停放线的上方,掉挂耐热的隔热板,鱼雷型混铁车停放线两侧的平台支柱外部砌筑耐火砖。
  出铁场上设泥炮、开铁口机操作室,泥炮开铁口机及摆动流嘴液压站,配管工休息室及工具间,工人休息室。出铁场上还设有吊装孔、炮泥库等,吊装孔下面设有火车及汽车运输通道。
  3.5.2风口平台及出铁场主要设备
  (1)风口平台设备。
  在热风围管下设置环形吊装梁,吊装梁上装有两台其重量为2 t的电动葫芦。每个风口上方还设有更换风口轨道,轨道还设有更换风口小车。
  (2)出铁场设备。
  每个出铁场各设一台16/3吨双钩电动桥式起重机,用于铁沟的维修及吊运炉前各种材料和设备。
  每个出铁场上各设一套渣、铁沟等。
  每个出铁场各设有液压开铁口机一台,液压泥炮一台。
  (3)铁水运输。
  设计采用混铁车运输铁水。
  (4)出铁场除尘。
  铁口上方设顶吸罩、两侧设置扁口侧吸除尘装置。摆动流嘴设对吸除尘管路。主铁沟及砂口处在沟的两侧采用侧吸方式除尘,未抽尽的烟尘通过出铁场上部的排烟气楼自然抽风排出。
  3.6热风炉系统
  高炉配置三座顶燃式热风炉,19孔高效格子砖,炉蓖子支柱采用剪支梁并具有冷风导流装置。热风炉各口砌筑采用组合砖技术,设计风温1250℃,高温区采用硅砖,并设置回收烟气预热煤气和助燃空气的余热回收装置。热风炉系统自动控制包括送风温度控制和换炉控制。

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